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《氯化锂设计资料氯化锂,记录仪,聚苯硫醚,转轮,转轮》

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[CN852005171-BG194869]  收获机的脱粒装置

[技术摘要]一种收获机,具有割取装置、脱粒装置及谷粒储存装置,该谷粒储存装置暂时储存由该脱粒装置进行了脱粒分选的谷粒;可绕纵向轴心回转地构成上述谷粒储存装置,并设置有接合装置,当谷粒储存装置从朝外侧回转的“开”位置返回到规定的“闭”位置时,该接合装置锁定该谷粒储存装置。采用本发明,可以防止无意中打开谷粒储存装置,可以牢固地使谷粒储存装置保持锁定状态,而且维护管理作业容易。

[2-BG194869]  无水氯化锂的制备方法

[技术摘要]本发明公开了一种无水氯化锂的制备方法,包括在*锂溶液中加入氯化钙,得到氯化锂与*钙;将上述所得产物经过滤和洗涤,除去CaSO4,得LiCl溶液(母液1);将母液1减压浓缩后,加入氯化钡溶液,反应后经过滤和洗涤除去SO42-;所得母液1中加入的碳酸锂溶液,反应后经过滤和洗涤除去Ba2+、Ca2+杂质,得LiCl溶液(母液2);将母液2经减压浓缩、冷却结晶、分离、干燥后得无水氯化锂。本发明采用以锂矿浸取液—*锂溶液为锂原料直接制备生产无水氯化锂的工艺方法,工艺路线大大缩短,操作步骤大为简化,易操作,降低了能耗与水耗,减少了过程中锂的损失,提高了锂收率,从根本上克服上述传统工艺方法存在的诸多弊端,实现了氯化锂制备工艺的创新。

[3-BG194869]  防腐蚀液体氯化锂除湿装置

[技术摘要]本实用新型涉及一种防腐蚀液体氯化锂除湿装置。它由除湿主体和顶部有阻雾器、带喷淋头的喷淋管、底部的贮液室及附箱构成的喷淋箱组成,其特征是喷淋箱和附箱的箱壁是一内层为钛板,外层为钢板的双层结构体,考虑到提高除湿效果,还在喷淋箱中竖放着若干瓦楞板或波浪板。本实用新型防腐蚀性能和除湿效果俱佳,大大地延长了整个设备的使用寿命,又保持了运行费用低,因此可广泛地用于医药和食品工业上。

[4-BG194869]  一种氯化锂提纯的工艺方法

[技术摘要]本发明涉及一种氯化锂的提纯工艺方法,以工业碳酸锂和工业*为原料,在搅拌条件下进行反应,得到氯化锂溶液,添加氯化钡、氢氧化锂调pH=9~13,再加入草酸锂或草酸溶液,在室温、搅拌条件下反应,所得*钡,草酸钙,氢氧化镁和氢氧化铁沉淀,再经膜固液分离技术达到固液分离,除去*根离子、钙、镁和铁等杂质离子,得到的清液在常温、常压,控制pH=9~13条件下,添加LF净化剂:其组成结构式为: Li1+xAxB2-x(PO4)3式中 A=Sc3+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Y3+、La3+B=Ti4+、Zr4+、Hf4+X=0~1,在搅拌条件下,净化6~96小时,再经过膜固液分离技术达到固液分离,清液经过浓缩、干燥得到高纯度氯化锂(纯度>99.9%)产品,其中杂质含量Na<30ppm,K<10ppm,Ca<20ppm,Mg<10ppm,Fe<5ppm。

[5-BG194869]  电池级无水氯化锂的制备方法

[技术摘要]本发明提供了一种电池级无水氯化锂的制备方法,包括(1)在锂精矿酸熟料浸取液——*锂溶液中加入氯化钙,并加入NaOH调pH除Fe、Mg,反应后得到CaSO4·2H2O、Fe(OH)3、Mg(OH)2沉淀和氯化锂溶液;(2)将步骤(1)中所得产物经过滤、洗涤,除去CaSO4·2H2O、Fe(OH)3、Mg(OH)2沉淀,得LiCl溶液,即转化液;(3)在转化液中加入BaCO3,反应后经过滤和洗涤除去SO42-、Ca2+,得LiCl精制液1;(4)在LiCl精制液1中加入HCl后煮沸除去CO32-,然后加入NaOH液回调pH,然后蒸发浓缩,冷却结晶、分离后,得LiCl精制液2;(5)在LiCl精制液2中加入精制剂,反应后经过滤和洗涤除去Na,得LiCl完成液,再浓缩干燥得电池级无水LiCl产品。本发明生产过程简单、操作容易。

[6-BG194869]  一种高纯无水氯化锂的制备方法

[技术摘要]本发明属于无机盐化工领域,尤其涉及一种高纯无水氯化锂的制备方法,该法以高钾钠含氯化锂卤水为原料,加入氢氧化钠和氯化钡经搅拌过滤除去大量的Mg2+和SO42-,再加入碳酸钠除去微量Mg2+、Ca2+、Ba2+,经过滤得到精制母液,对精制母液进行蒸发,过滤除去氯化钾和氯化钠,母液经过喷雾干燥获得含氯化锂60~95%的高锂混盐,该高锂混盐中加入低碳有机溶剂经搅拌萃取氯化锂,过滤除去钾钠盐,母液经减压蒸馏后获得纯度在99.5%以上的高纯无水氯化锂,本发明适用于目前所有低镁含锂盐湖提取氯化锂工艺以及固体锂矿加工后的母液提取氯化锂,工艺简单,成本低,而且操作简单,易于工业化实施,无三废污染。

[7-BG194869]  颗粒氯化锂的生产工艺技术及装置

[技术摘要] 本发明提供一种氯化锂的干燥工艺技术及装置,涉及化工原料的制备。在氯化锂的生产中,需将中间产品氯化锂母液制成颗粒状,本工艺采用流化喷雾干燥技术,将浓度为150~320g/l的母液在压缩空气的作用下,通过喷嘴使其雾化,定量喷入造粒塔内,塔内的晶种将细雾附着成团粒,在热空气的作用下,将其干燥制成粒度为Φ1~8mm的颗粒,含水量小于0.5%。该工艺可用于大规模工业化生产,直收率达92%,可直接用于电解法生产金属锂及作其他化工原料。

[8-BG194869]  一种结晶无水氯化锂生产方法及装置

[技术摘要]本发明公开了一种结晶无水氯化锂生产方法,具体分为以下几个步骤:包括氯化锂净化溶液与分离母液混合、连续强制循环蒸发结晶、增稠后连续离心分离和干燥,冷却包装步骤。本发明的结晶无水氯化锂生产方法由于各步骤均是连续进行,氯化锂晶浆增稠及连续离心分离氯化锂母液与氯化锂净化液混合后进入强制循环蒸发结晶器蒸发结晶,该生产装置单位产品能耗比间隙生产装置低百分之二十,氯化锂产品回收率提高百分之二。

[9-BG194869]  一种除去氯化锂中杂质钠的提纯方法

[技术摘要]本发明涉及到高纯氯化锂的制备工艺方法;是在化学合成的氯化锂溶液经过加入氯化钡、氢氧化锂、草酸锂,进行化学沉淀反应和膜过滤,除掉了SO42-离子和Fe3+、Al3+、Ni2+、Mg2+、Ca2+等金属杂质的离子后的溶液中加入离子交换吸附剂深度除杂质钠的方法;是在60~95℃温度下向第一步除去杂质的氯化锂溶液中,加入粉末状的无机离子交换剂Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3或Li1.3Zr1.7Al0.3(PO4)3,并经膜过滤深度除去杂质钠,再经干燥获得纯的氯化锂产品;上述全部工艺过程均在常压下进行;氯化锂产品中杂质含量可降至:Na<10ppm,Ca<25ppm,Mg<10ppm,Fe<7ppm。该纯度氯化锂完全能作为一步电解生产出超过99.9%的金属锂的原料,本工艺流程短并且容易操作。

[10-BG194869]  一种氯化锂硅胶复合转轮的制备方法

[技术摘要]本发明涉及一种氯化锂硅胶复合转轮的制备方法,目前还没有一种除湿性能好,当再生温度低时,仍有较好吸湿性能及吸湿稳定的除湿转轮。本发明依次包括抄纸、上硅胶、轧制转轮体和转轮成型工序,其特征在于:轧制转轮体工序和转轮成型工序之间还依次包括浸渍硅酸盐溶液、酸化处理、煅烧和浸渍氯化锂溶液工序,浸渍硅酸盐溶液工序中,将转轮体浸到浓度为10-30%的硅酸盐水溶液中;酸化处理工序中,将转轮体浸泡到浓度为3-30%的酸溶液中;煅烧工序中,将转轮体置于400-500℃的高温下煅烧;浸渍氯化锂溶液工序中,将转轮体浸到浓度15-40%的氯化锂溶液中。本发明制备而成转轮的除湿性能好,再生温度低,制造方便,使用寿命长。

[11-BG194869]  从氯化锂原液中制取高纯度碳酸锂的方法

[技术摘要]本发明公开了一种从含锂氯化盐原液中制取高纯度碳酸锂的方法,包括:获取氯化锂浓缩液,从钙、镁、*盐混合物中提纯氯化锂浓缩液,从经过提纯的氯化锂浓缩液中沉淀出碳酸锂,一定条件下借助于碳酸氢铵浆液进行碳酸锂的沉淀,将产生的二氧化碳气体从反应器中导出;加以提纯后,将经过碳酸锂沉淀作业的母液进行蒸干,就得到了固态的氯化铵和浓度300-350克/升的液态氯化锂浓缩液。这种浓缩液去除其中的固态物后,又反过来用于碳酸锂的沉淀作业中,而固态的氯化铵则需用饱和氯化锂溶液进行冲洗,去除其中的氯化锂残留,并进行干燥。本发明在碳酸锂沉淀过程中避免了钠离子的参与,二氧化碳气体的循环利用,避免了废液的产生。

[12-BG194869]  高吸附性能复合氯化锂吸附剂的制备方法

[技术摘要] 本发明是高吸附性能复合氯化锂吸附剂的制备方法,制备方法是氯化锂、氯化镁、添加剂按一定百分配比配制;添加剂由精制棉、氢氧化钠、乙醇、氯乙酸、亚甲基双丙烯酰胺按一定配比配制;其步骤为:(1)先用氢氧化钠水溶液与乙醇混合液将棉绒碱化,然后加入氯乙酸-乙醇混合液醚化,再加入MBAA交联、最后经洗涤、中和、离心干燥、制成添加剂;(2)再按复合吸附剂配比制备而成。本复合吸附剂性能优越,吸附/解吸速率快、再生温度低、节能节材效果显著,从根本上解决了氯化锂飘逸腐蚀吸附器周边设备的现象。

[13-BG194869]  一种利用氯化锂溶液制备电池级碳酸锂的方法

[技术摘要]本发明提供一种利用氯化锂溶液制备电池级碳酸锂的方法,包括氯化锂溶液的稀释、纯碱沉锂、碳酸锂的分离、洗涤、烘干、粉碎及包装。本发明的利用氯化锂溶液制备电池级碳酸锂的方法工艺简单、操作容易、生产成本低,所得产品电池级碳酸锂具有*根含量很低的优点,质量稳定,资源利用率高,适宜锂离子电池原材料的生产应用,具有广阔的市场前景,较好的经济和社会效益。

[14-BG194869]  一种利用含锂废液生产氯化锂的方法

[技术摘要]本发明提供了一种利用含锂废液生产氯化锂的方法,将烷基锂生产过程中产生含锂废液经油水相分离,水相中和过滤除杂,再经喷雾干燥直接得到氯化锂晶体,其纯度可达到98%,可直接用于金属锂的生产。

[15-BG194869]  从磷酸亚铁锂废料中回收氯化锂的方法

[技术摘要]本发明涉及从磷酸亚铁锂废料中回收氯化锂的方法,属于废旧锂离子电池回收利用技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从磷酸亚铁锂废料中回收氯化锂的方法。本发明方法包括如下步骤:磷酸亚铁锂废料于500~800℃焙烧1~4h;焙烧后的物料加*浸出,浸出时pH值控制在0.5~1,过滤得到磷酸锂、磷酸铁和氯化铁的混合溶液;所得混合溶液加热到80~100℃,并调节pH值到2~2.5,反应1~4h,过滤、洗涤、干燥得到磷酸铁;过滤所得的滤液调节pH值6~7,加入氯化钙除磷,过滤;过滤所得的滤液经蒸发、浓缩、结晶、洗涤、干燥得到氯化锂。

[16-BG194869]  太阳能氯化锂除湿装置及其除湿工艺流程

[技术摘要]一种太阳能氯化锂除湿装置及其除湿工艺流程,包括再生泵与再生箱在内的再生装置、主喷泵与除湿箱在内的除湿装置及给除湿液体再生加温的加热装置,其特征是所述加热装置是太阳能加热装置和/或电加热装置。它还可包括由蒸发器和冷凝器组成的制冷机,且制冷机的蒸发器设置在除湿箱底部的液体介质中;而经过制冷机冷凝器的冷却风通过风机连通而导流至再生箱的进风口端。除湿液体的再生工艺:再生箱内的氯化锂液体由再生循环泵,自再生箱下端经太阳能加热装置的水箱、泵经电加热装置向再生箱的上部,并在再生箱内喷淋;由制冷机的冷凝器被加热升温后的空气经由风机导流至再生箱下部。本发明充分利用太阳的自然能源,对周边环境无污染,去湿效果好。

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