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《纺丝原液制造方法合集丙烯腈纺丝原液,纤维素纺丝原液,超高分子量聚丙烯腈基碳纤维,动植物蛋白质,静电纺丝原液,》

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[1-BG194320]  植物蛋白质与丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液的生产方法

[技术摘要]本发明是一种植物蛋白质与丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液的生产方法,可有效解决纤维泛黄和弹性差的问题,同时又降低了成本,是将常规下制得的植物蛋白质凝乳浸入NaCl水溶液中,调pH值得植物蛋白质,再溶入氯化锌水溶液中,用*调pH值升温变性,再加入过氧化氢,经修饰后的蛋白质在氮气保护下与丙烯腈接枝共聚,从而得到所需纺丝原液,其生产方法独特,原料丰富价廉,其产品色泽鲜丽,弹性好。该发明是对现有蛋白质纤维生产的一大创造和革新,其推广应用利国利民。

[2-BG194320]  蚕蛹蛋白-丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液的制备工艺

[技术摘要]本发明涉及纺织材料制造业中蚕蛹蛋白-丙烯腈接枝共聚纤维的纺丝原液的制备工艺。其特征在于纺丝原液中蚕蛹蛋白作共聚骨架高分子,第一聚合单体丙烯腈,第二聚合单体丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯,第三单体丙烯磺酸钠或甲基丙烯磺酸钠;在硫氢酸钠浓水溶液中,采用偶氮二异丁腈作引发剂进行接枝共聚反应,该接枝共聚物即为蚕蛹蛋白-丙烯腈接枝共聚纤维的纺丝原液。纺丝后制得的纤维,兼有真丝和聚丙烯腈纤维的优点。本发明工艺简便、成本低、质量稳定,为纺织工业提供了一种制取价廉物美蛋白纤维的有效途径;同时将蚕蛹变废为宝,充分利用蚕蛹资源,扩大了蚕蛹蛋白的综合利用率,提高了附加值。

[3-BG194320]  动物蛋白质与丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液的生产方法

[技术摘要]本发明是一种利用动物蛋白质与丙烯腈接枝共聚来生产动物蛋白质与丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液的生产方法,可有效解决动物废料的处理及降低纺织品成本高的问题,其方法是将动物蛋白质原料提纯蛋白质,溶于氯化锌水溶液中,调pH值酸变性,再热变性,双变性蛋白质加入过氧化氢修饰氨基酸侧链,加还原剂清除多余的氧,加入丙烯腈聚合引发剂,在氮气保护下,与丙烯腈接枝共聚制得纤维纺丝原液,其方法新颖先进,不但使动物废料得到充分利用,而且还大大降低了生产成本,具有巨大的经济和社会效益,是对纤维纺丝生产的一大创造贡献。

[4-BG194320]  植物蛋白质合成纤维纺丝原液及其生产方法

[技术摘要]本发明是一种植物蛋白质合成纤维纺丝原液及其生产方法,有效解决植物渣的废物利用和降低纺丝原液的生产成本问题,纺丝原液由植物蛋白质、乙酸磺酸钠和聚乙烯醇制成,其方法是将植物蛋白质按规定浓度和pH值加入蛋白质重量的0.3-0.5%的亚*钠,升温溶解后再加入侧链修饰剂,再升温加入乙醇磺酸钠,在温度至95-98℃时再与已溶解好的聚乙烯醇水溶液共聚,并加入规定量的亚*氢钠(钾)搅拌即可。其方法简单,原料丰富,成本低,产品性能好,其推广应用必为纤维纺丝作出创造性贡献。

[5-BG194320]  溶剂法纤维素纤维的纺丝原液的制备工艺

[技术摘要]溶剂法生产纤维素纤维的纺丝原液的制备工艺。特征是将浆粕剪切成小片后在真空度-9×104~-5×104Pa和30~50℃下平衡6~12h,使其含水率达2%~4%;将N-甲基吗啉氧化物(NMMO)水溶液在减压条件下蒸浓至含水量为24%~28%;将上述小片和浓缩的NMMO水溶液以一定比例置于经改造的溶解釜或聚合釜中混合,并在70~90℃下静止放置20~40min后快速搅拌20~60min,然后在搅拌状态下抽真空至真空度达到-8.0×104~-9.8×104Pa,同时缓慢升温至90~125℃维持3~6h,使NMMO水溶液的含水量下降至12~14%,由此可制得淡棕色透明溶液供纺丝用。该工艺所需设备较简单,适宜于小批量多品种生产。

[6-BG194320]  动植物蛋白质与丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液及其生产方法

[技术摘要]本发明是涉及一种动植物蛋白质与丙烯腈接枝共聚纤维纺丝原液及其生产方法,可有效地解决产品成本高及质量差的问题,其原液由动、植物蛋白质各10-20份及丙烯腈聚合单体60-80份制成,方法是将动、植物蛋白质以8-10%的浓度溶解在氢氧化钠水溶液中,边搅拌逐步升温并加入侧链修饰剂,升温至90-98℃时与氯化锌水溶液共混,pH值为1.9±0.15,加入氧化还原剂,在氮气保护下同丙烯腈聚合物接枝共聚,在20-75℃下经40-180分钟后,真空蒸脱单体,本发明成本低,方法简单,产品性能好,其推广应用,开拓了纤维纺丝原液生产的新途径,社会与经济效益巨大。

[7-BG194320]  改性甲壳素-壳聚糖和粘胶纤维纺丝原液共混材料的制造工艺及制品

[技术摘要]本发明改性甲壳素—壳聚糖和粘胶纤维纺丝原液共混材料的制造工艺及制品涉及对聚合物的改性处理及其应用。其制造工艺包括::(一)在-20℃—40℃下的碱化工艺,控制甲壳素—壳聚糖的脱乙酰度为10—85%;(二)然后进行黄酸化反应,制备甲壳素—壳聚糖黄原酸酯;(三)进行共混反应,即将(二)中所得的改性甲壳素—壳聚糖和粘胶纤维纺丝原液共混。其共混材料采用不同的固化成型工艺制造出纤维、薄膜、发泡材料等多种制品,该共混材料及制品不仅成本低廉,而且具有良好的染色性、生物相容性、抗菌除臭性、易于降解性等特性,可在纺丝工艺、医药工业、食品工业广泛应用。

[8-BG194320]  低聚合度对-聚芳基酰胺纺丝原液

[技术摘要] 本发明涉及一种在极性酰胺溶剂中有光学各向异性的低聚合度对-聚芳基酰胺纺丝原液;一种由上述低聚合度对-聚芳基酰胺纺丝原液纺丝得到的对-聚芳基酰胺纤维;一种由上述对-聚芳基酰胺纤维得到的对-聚芳基酰胺纸浆;以及生产对-聚芳基酰胺纺丝原液、纤维和纸浆的方法。

[9-BG194320]  纺丝原液及由此纺制的纤维

[技术摘要] 本发明涉及由刚性链芳族聚酰胺与脂族聚酰胺共混的*各向异性溶液纺制的合成纱。本发明公开了一种含芳族和脂族聚酰胺及浓*的纺丝原液组合物,其中芳族和脂族聚酰胺中至少一种是分别由两种芳族和两种脂族均聚物单元组成的共聚物,该芳族共聚物的通式为[(HN-C-NHCO-C-CO)(HN-C-CONH-C-NHCO-C-CO)],其中u=75—95wt%,优选80—90wt%,及w=5—25wt%,优选为10—20wt%;和脂族共聚物通式为[(HN-(CH-NHCO(CH-CO)(HN-(CH-CO)],式中n=95—50wt%,优选93—60wt%,及m=5—50wt%,优选7—40wt%。

[10-BG194320]  醋酸纤维素以及包含该纤维素的纺丝原液

[技术摘要] 使用包含下列醋酸纤维素(1),(2)或(3)的纺丝原液,通过流延法制备薄膜:(1)带有至少结合至醋酸纤维素和醋酸半纤维素之一上的羧基的醋酸纤维素,其中至少部分所述的羧基呈酸性形式;(2)醋酸纤维素,至少包含下列的一种物质,所述物质包括:于水中的酸离解指数pKa从1.93—4.50的酸,该酸的碱金属盐和该酸的碱土金属盐;或(3)包含碱金属或碱土金属的醋酸纤素,其中在1克醋酸纤维素中碱金属和碱土金属的总含量从有效量至5.5×10-6当量。该醋酸纤维素包括二醋酸纤维素和三醋酸纤维素。该醋酸纤维素具有高的脱模性和优异的光学特性,还可用于纺丝法。

[11-BG194320]  改性甲壳素-壳聚糖和粘胶纤维纺丝原液共混材料的制造工艺及制品

[技术摘要] 本发明涉及对聚合物的改性处理及应用领域,是一种改性甲壳素—壳聚糖的粘性溶液与粘胶纺丝原液共混材料的制造工艺,并将其共混材料采用不同的固化成型工艺制造出纤维、薄膜、发泡材料等多种制品,该共混材料及制品不仅成本低廉,而且具有良好的染色性、生物相容性、抗菌除臭性、易于降解等特性,可在纺丝工艺、医药工业、食品工业广泛应用。

[12-BG194320]  蛋白质合成纤维纺丝原液及其生产方法

[技术摘要]本发明是一种蛋白质合成纤维纺丝原液及其生产方法,可有效的用于纺成蛋白质纤维,以解决纤维成本高及染色性、色牢度、耐热水性和沸水收缩率及色相差的问题,它是由动、植物原料,经酸洗,萃取,调pH值得蛋白质凝乳,再分别用助溶剂溶解成为水溶液;而后将两种动、植物蛋白质水溶液按比例共混,用修饰剂修饰氨基酸侧链,并与亲色单体物质共聚,再于聚乙烯醇水溶液再共混,加入交联剂调整粘度即可制成蛋白质纤维纺丝原液,用其纺成的纤维性能,不但具备了化纤的强度,而且具有天然蛋白质纤维的亲肤性、透气性和吸湿性,改善了耐热水性、沸水收缩率及自然色泽,且手感柔软、光泽柔和、染色性优、色牢度强,大大提高了产品质量。

[13-BG194320]  动物毛蛋白质再生纤维纺丝原液及其生产方法

[技术摘要]本发明是一种用动物毛绒制备动物毛蛋白质再生纤维纺丝原液及其生产方法,可很好的用于解决动物毛纺织中短纤维和破旧毛织物无法利用的技术问题,其原液是由动物毛蛋白质、聚乙烯醇、亲色单体、辅助剂及高分子交联剂制成,方法是将动物毛绒用碱水去脂,加助剂溶解,再加亲色单体,然后同聚乙烯醇按比例要求共混共聚,之后加高分子交联剂调粘度即可,其方法简单,废物可充分利用,开拓出动物毛蛋白质再生纤维应用的光明前景。

[14-BG194320]  溶剂法生产纤维素纤维的纺丝原液的制备工艺

[技术摘要]溶剂法生产纤维素纤维的纺丝原液制备工艺。特征是:将浆粕粉碎机粉碎的纤维粉末在真空度-9×104~-5×104Pa和30~50℃条件下干燥6~12h,使其含水率达2%~4%;将N-甲基吗啉氧化物(NMMO)水溶液在减压条件下蒸浓,使其含水量等于小于15%;将上述粉末和NMMO以一定比例在70~90℃条件下在混合器中搅拌10~30min,形成淡*糊状物,将该糊状物喂入螺杆长径比为1∶42~1∶52的双螺杆挤出机中溶解、脱泡3~15min后生成的淡棕色透明溶液即可供纺丝用。采用该工艺不仅使溶解时间缩短,更主要是使物料的混合、溶解更加充分,达到了节能、高效、减小降解、提高纺丝原液质量的目的。

[15-BG194320]  纤维素纺丝原液的制备方法

[技术摘要]本发明公开了一种纤维素纺丝原液的制备方法,主要包括,将纤维素浆粕与离子液体混合后,进行捏合、溶解,在捏合和溶解过程中采用减压的方式脱除体系中的水分和空气,制备稳定均一的纤维素纤维纺丝原液。该方法采用的溶剂无*、无挥发性且易于回收;该方法将溶解、脱泡的工艺结合为一体,提高了生产效率和纺丝液的稳定性。

[16-BG194320]  一种再生纤维素纺丝原液及其溶剂和制备方法

[技术摘要]本发明公开了一种再生纤维素纺丝原液及其溶剂和制备方法,该溶剂包括以下重量百分比的组分:非质子传递极性溶剂10%-70%;NMMO、NMMO水合物或其混合物30%-90%;并且,所述溶剂的含水率在重量百分比15%以内。采用本发明,缩短NMMO混合物的溶解时间,减少了NMMO溶剂的用量;降低了溶解温度,节省加热溶解的能源;减少了NMMO与纤维素的降解,因此降低了NMMO在循环工艺的损耗比例,并且,纺丝原液制备方法较现有技术更为简便,同时解决了溶液熔点较高、粘度较高的问题;因此节约了生产成本,提高了成品的品质和物性。并且,按常规纺丝溶液的粘度要求,可提高纺丝原液浓度,从而提高了产量和经济效益。

17-BG194320 胶原基复合医用纤维纺丝原液的制备方法

18-BG194320 假发用蛋白质合成纤维纺丝原液及其生产方法

19-BG194320 一种含有蛋白质的纤维纺丝原液及其制造方法

20-BG194320 有吸波、屏蔽、吸热功能的蛋白质纤维纺丝原液及其制法

21-BG194320 能够吸波、屏蔽、吸热的蛋白质纤维纺丝原液及其制法
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22-BG194320 一种蛋白质纤维纺丝原液及其制造方法

23-BG194320 含有蛋白质的纤维纺丝原液及其制造方法

24-BG194320 纤维素纤维纺丝原液的制备方法

25-BG194320 纤维素衍生物的纺丝原液及其制备与应用

26-BG194320 一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法

27-BG194320 一种湿法静电纺液晶纺丝原液及其应用
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28-BG194320 蛋白质纤维纺丝原液及其制造方法
7

29-BG194320 有色甲壳素粘胶纤维纺丝原液的制造工艺
5

30-BG194320 一种秸秆类纤维质纺丝原液的制备方法
5

31-BG194320 一种提高溶剂纺纺丝原液脱泡效率的方法

32-BG194320 制备聚丙烯腈纺丝原液的方法
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33-BG194320 纺丝原液中丙烯腈单体的脱除方法
8

34-BG194320 一种制备纤维素纺丝原液的方法
5

35-BG194320 Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置
2

36-BG194320 一种纺丝原液及其制备与应用
6

37-BG194320 一种相变复合纺丝原液及其制备和应用
6

38-BG194320 一种腈纶纺丝原液着色用着色剂的制备方法
2

39-BG194320 超高分子量聚丙烯腈基碳纤维纺丝原液的制备方法
6

40-BG194320 纤维素纤维纺丝原液的制备工艺
41-BG194320 改良的以离子液体为溶剂的纤维素纺丝原液的制备方法
42-BG194320 一种利用PPG干法纺氨纶纺丝原液制备方法
43-BG194320 一种超高分子量聚乙烯纤维纺丝原液的制备方法
44-BG194320 一种纺丝原液的制备方法
45-BG194320 一种添加碳纳米管的聚乙烯醇纺丝原液的制备方法
46-BG194320 一种甲壳素粘胶纤维纺丝原液的制备方法
47-BG194320 溶剂法制备阻燃抗融纤维纺丝原液的方法
48-BG194320 一种抗降解的溶解纤维素的溶剂及其纺丝原液的制备方法
49-BG194320 高固含量碱溶羟乙基纤维素纤维纺丝原液的制备方法
50-BG194320 一种适用于干喷湿纺的高粘度纺丝原液的制备方法
51-BG194320 一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法及其专用反应容器
52-BG194320 碳纤维用聚丙烯腈纺丝原液的制备方法
53-BG194320 高浓度再生纤维纺丝原液的制备方法
54-BG194320 一种在离子液体中制备高性能碳纤维用聚丙烯腈纺丝原液的方法
55-BG194320 一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法
56-BG194320 将干纺氨纶废丝再生为含耐氯特性的氨纶纺丝原液的方法
57-BG194320 聚丙烯腈纺丝原液的聚合方法及聚合装置
58-BG194320 一种用于组织修复的静电纺丝原液配方
59-BG194320 一种三元共聚聚酰亚胺纺丝原液的制备方法
60-BG194320 无皮芯结构聚丙烯腈基碳纤维原丝的凝胶纺丝原液及其制备
61-BG194320 一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法
62-BG194320 一种含硅丙烯腈共聚物纺丝原液及其制备方法
63-BG194320 一种湿法纺丝原液的纺前混合及输送装置

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