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《热锻技术分析热锻,粉末冶金制品热锻,热锻燃油,等离子体,发电机,》

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[1-BG195025]  新型铸造热锻模具钢

[技术摘要]本发明涉及一种新型的热作模具用钢,特别是涉及一种可直接用铸造方法制造热锻模具的新型铸造热锻模具钢。该发明是为解决目前热锻模具制造技术中存在制造成本高,材料利用率较低,资源浪费大等缺点,实现“以铸代锻”,提高铸造热锻模具钢的抗热机疲劳、抗磨损、抗塑性变形等能力,提高其使用寿命,降低其制造成本。本发明的新型铸造热锻模具钢含有以下合金成分(wt%):C:0.15~0.35,Cr:1.5~3.75,Mo:0.5~2.5,Ni:0.6~2.5,V:0.1~0.8,W:0.1~0.8,Mn:0.2~0.6,Si:0.2~0.5,S≤0.04,P≤0.04。

[2-BG195025]  精密叶片热锻模具PCVD等离子体渗镀复合强化方法

[技术摘要]本发明公开了一种精密叶片热锻模具的PCVD等离子体渗镀复合强化方法,将经1070℃淬火,530℃回火后的叶片模具(HRC=43-50)经表面除油、抛光后浸入*中超声波清洗,酒精脱水;然后放入工业型PCVD真空炉内进行等离子体渗氮和PCVD镀膜(TiN或TiCN)处理。经上述渗氮和PCVD镀膜处理后模具表层组织为基体—扩散层—TiN或TiCN膜层,其中,扩散层为氮在α-Fe中的固溶体,无化合物出现,渗氮层约150-180μm,TiN薄膜厚度约为2.0μm,TiCN薄膜厚度约为1.5μm。经过这种复合处理后的表面硬度为Hv1800-2200,高于TiN直接沉积在H13模具基材的表面硬度Hv1500,这归因于渗层较高的支撑能力。同时,渗氮层较强的载荷支撑作用使得薄膜的附着强度有较大幅度提高,适合于更加苛刻的摩擦磨损条件。

[3-BG195025]  钢质锻件*锻工艺

[技术摘要] 一种钢质锻件*锻工艺,其特征在于该工艺是采用锻造温度在温锻温度和热锻温度之间,锻后利用其余热立即进行热处理,它免弃了传统方法另行加热的热处理工艺,使锻造与热处理合二为一。其特点:一是锻造成品精度高,钢材消耗减少10%,节约能源30%,降低成本15%;二是金相组织和机械性能符合要求。

[4-BG195025]  水冷铸造热锻模用合金铸铁材料

[技术摘要] 本发明提供了新颖的水冷铸造热锻模用合金铸铁材料,它主要由C2~2.8%、Si1~2.6%、Mn1.5~10%、Cu0.8~2%、V1~2%、Bi微量~0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质如S和P所组成,S和P的含量应低于0.04%,另外,还可添加稀土硅镁球化剂,W、Cr等元素以提高和改进该合金铸铁材料的性能。

[5-BG195025]  抗拉强度、疲劳强度和切削性优良的热锻造用非调质钢

[技术摘要] 在热锻造后直接使用的铁素体-贝氏体型非调质钢,其特征是:以重量比其中含有C0.10—0.35%、Si0.15—2.00%、Mn0.40—2.00%、S0.03—0.10%、Al0.0005—0.05%、Ti0.003—0.05%、N0.0020—0.0070%、V0.30—0.70%,还含有特定量的Cr、Mo、Nb、Pb和Ca中的一种或二种以上,在该钢进行热锻造后冷却至室温的金属组织中,贝氏体组织的组织比例f相对于碳含量C(%)为1.4C+0.4≥f≥1.4C。本发明的非调质钢具有高抗拉强度高疲劳强度和切削性。

[6-BG195025]  疲劳强度、屈服强度和切削性优良的热锻造用钢的制法

[技术摘要] 铁素体十贝氏体型热锻造用钢的制造方法,其特征在于,对以重量比其中含有C0.10—0.35%、Si0.15—2.00%、Mn0.40—2.00%、S0.03—0.10%、Al0.0005—0.05%、Ti0.003—0.05%、N0.0020—0.0070%、V0.30—0.70%,进而含有特定的Cr、Mo、Nb、Pb和Ca中的一种或二种以上的钢材施行热锻造,然后冷却,使相变终了后的金属组织的80%以上是铁素体十贝氏体组织,进而在200—700℃温度下对其进行时效处理。按照本发明能够制造具有足够的疲劳强度、切削性和屈服强度的热锻造用钢。

[7-BG195025]  松散物料交流换热锻烧装置

[技术摘要] 块状松散物料交流换热锻烧装置,至少包括两个相互平行直立的容器,在容器上端至少有一个投料口,在其下端至少有一个出料口;还具有输入燃料和热气体的输入管,另外,在两容器之间还设有引导气体的连接管,并且还分别具有气体抽出装置,其特征在于:在每个容器(1)中都同轴地设有一内管(3),并且在每个容器(1)的至少一个横切平面中设有多个支管(7)以将燃料和热气体送进环腔(5),另外,在两个容器(1)之间的连接管(15)与两内管(3)的上部相连,内管(3)下端对着容器(1)内腔敞开。

[8-BG195025]  精密热锻压矿山钎头的加工方法

[技术摘要] 精密热锻压矿山钎头的加工方法,其工序是:选料、割料、加温、去氧化皮、制坯、铣槽、形状整型、焊接、磨锋口等,其所谓的制坯是加热去氧化皮后,放入模具中由压力机挤压,挤压后的钎头型坯有成型的钎杆配合孔,并且通过冲床下料。本发明钎头具有割料效率高,无损耗,热挤压成型节约材料20%以上,产品强度好,精度高,成本低等特点。

[9-BG195025]  热电半导体材料,及其制造方法和用该材料的热电微型组件及热锻造方法

[技术摘要] 本发明的目的是提供一种具有充分强度与性能的、制造成品合格率高的热电半导体材料。本发明的特征是通过热锻造具有菱形结构(六面体晶体结构)的热电半导体粉末烧结材料并使其塑性变形,使粉末烧结组织的晶粒或构成晶粒的亚晶粒依性能性指数优良的结晶方位取向的方式而形成。

[10-BG195025]  陶瓷刀片、硬质合金、立方氮化硼刀片、粉末冶金制品热锻技术

[技术摘要] 本发明的陶瓷刀片、硬质合金、立方氮化硼刀片、粉末冶金制品热锻技术,属于冶金技术领域。本技术首先将粉料压制成型,既制做刀具毛坯,然后放入烧结炉中加温、加压,当达到传统的烧结温度和压力后,给刀具毛坯施加一定的振动能量,使其产生共振,维持20—30分钟既可冷却出炉,制成刀具。采用本技术可有效的提高刀具的机械性能。

[11-BG195025]  钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术

[技术摘要] 本发明为一种钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术,属于冶金技术领域。本热锻技术,是将钢、铁、合金钢及有色金属经过常规冶炼后,在浇注成型前,把金属熔液放入热锻容器中,对其施加振动力,使金属熔液产生共振,并持续20—30分钟,然后,再去浇注。经本热锻技术处理后的金属,其理化及机械性能都会有较大的提高。

[12-BG195025]  汽车发电机用爪极热锻冷挤成型工艺

[技术摘要]汽车发电机用爪极热锻冷挤成型工艺,包括原材料下料、热模锻、切飞边冷挤压、精加工、表面润滑工序。本发明综合了热锻与冷挤、模锻与机加工的优点于一体,以较短的生产流程使爪极成型,成型爪极组织紧密,无缩孔,渣眼,化学成份稳定,强度增加,使发电机的发电功率明显得到提高。

[13-BG195025]  粉末材料烧结-喷丸-热锻工艺

[技术摘要]本发明是由粉末材料1,压制工序2,预成形坯3,烧结工序4,烧结坯5,喷丸工序6,喷丸后烧结坯7,加热工序8,高温热锻坯9,热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结-喷丸-热锻工艺。在烧结工序4后增加一个喷丸工序6,在喷丸工序6处理过程中,是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面,使其表层发生一定的塑性变形,压合表层孔隙,提高表层密度、减少金属氧化和形成表面的压应力。这样就可以使预成形坯3表层的开裂应变极限增加,从而可允许更大的高向变形量,且增加金属横向流动,使零件的最终性能大大地提高。

[14-BG195025]  陶瓷刀片、硬质合金、立方氮化硼刀片、粉末冶金制品热锻技术

[技术摘要]本发明的陶瓷刀片、硬质合金、立方氮化硼刀片、粉末治金制品热锻技术属于金属切削及冶金技术领域。本技术首先将粉料压制成型,即制做刀具毛坯,然后放入烧结炉中加温、加压,当达到工艺要求的烧结温度和压力后,给刀具毛坯施加一定的振动能量,使其产生共振,维持5-10分钟即可冷却出炉,制成刀具。采用本技术可有效的提高刀具的机械性能。

[15-BG195025]  钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术

[技术摘要]本发明为一种钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术,属于冶金技术领域。本热锻技术,是在金属冶炼成为熔液,给以振动能量,使之达到共振状态,持续5-20分钟,再转下工序。当直接浇注时,金属液体结晶凝固,给以振动力,直到完成浇注工艺。经本热锻技术处理后的金属,其质量有较大的提高。

[16-BG195025]  疲劳强度优良的热锻品及其制造方法和机械结构部件

[技术摘要]本发明提供一种热锻品:通过在热锻工序中适当控制组织,使因锻造品的轻量化、紧凑化导致产生应力增大而要求的疲劳强度优于由现有方法得到的锻造品例如20%以上,并且不仅是不要求疲劳强度的部分,除此以外的其他部分在热锻后施行切削加工时的切削性也良好,能够容易进行精加工。该热煅品具有由热锻后的部分冷却导入的硬化部和非硬化部,表面中的所述硬化部的维氏硬度V1和所述非硬化部的维氏硬度V2满足(V1-V2)/V2:0.1~0.8。

17-BG195025 热锻设备

18-BG195025 一种用于热锻模具的纳米复合耐磨涂层组合物及其应用

19-BG195025 利用盐浴炉加热锻造坯料的方法

20-BG195025 发电机护环钢热锻技术

21-BG195025 一种制作发电机护环热锻环坯的方法及模具
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22-BG195025 一种热锻模及其制备方法

23-BG195025 高频淬火用热锻非调质钢

24-BG195025 一种高耐磨热锻模具铸钢

25-BG195025 摆线减速机主部件摆线轮热锻、挤压模具

26-BG195025 温热锻造模具及其制造方法

27-BG195025 GCr15高碳铬轴承钢热锻坯余热控温球退工艺
0

28-BG195025 一种防止Mn18Cr18N钢护环热锻产生裂纹的锻造方法
7

29-BG195025 一种耐热锻铝合金
5

30-BG195025 Mn18Cr18N钢护环热锻组织性能控制方法
5

31-BG195025 省煤节能消烟除尘煤气加热锻造炉

32-BG195025 电气加热锻缩机机头
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33-BG195025 汽车后半轴法兰热锻模具
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34-BG195025 热锻模自动喷水冷却阀
5

35-BG195025 机械手上的热锻件自动测温装置
2

36-BG195025 热锻精化齿轮毛坯模具装置
6

37-BG195025 可调式热锻模架
6

38-BG195025 热锻生产流水线
2

39-BG195025 长棒料中频感应一次加热锻造生产线
6

40-BG195025 轴类热锻机下夹紧模旋转机构
41-BG195025 热锻成型设备
42-BG195025 一种发动机气门电镦热锻成型柔性制造装置
43-BG195025 一种冲床热锻挤压模具
44-BG195025 一种阀体热锻斜抽芯模具
45-BG195025 一种热锻模具
46-BG195025 曲轴热锻件压凹字模具
47-BG195025 热锻自动控温装置
48-BG195025 油压机热锻压穿孔压力倍增装置
49-BG195025 粉末冶金热锻汽车连杆及生产工艺
50-BG195025 电解磷化处理方法和温锻或热锻方法
51-BG195025 断裂分离性优异的断裂分离型连杆用轧制材,断裂分离性优异的断裂分离型连杆用热锻零件及断裂分离型连杆
52-BG195025 热锻复合模具制造方法和热锻复合模具
53-BG195025 镁合金直齿锥齿轮热锻方法
54-BG195025 一种优化多晶碲化铋基热电合金材料性能的热锻处理方法
55-BG195025 制造由镁合金所制成的热锻部件的方法
56-BG195025 热锻造或温热锻造用金属模具的寿命提高方法
57-BG195025 热锻构件的冷却方法及其装置、以及热锻构件的制造方法
58-BG195025 马氏体型热锻造用非调质钢以及热锻造非调质钢部件
59-BG195025 热锻模型腔喷雾润滑工艺及装置
60-BG195025 用于热锻合成陶瓷的方法和设备
61-BG195025 可热锻的钪铝合金连杆材料
62-BG195025 断裂分离性和可切削性优异的热锻造用非调质钢和热轧钢材以及热锻造非调质钢部件
63-BG195025 一种热锻模具修复用堆焊焊条
64-BG195025 用于热锻管状金属工件的锻造模芯
65-BG195025 发动机气门电镦热锻成型柔性制造线
66-BG195025 发动机气门电镦热锻成型工序三维定位夹取机械手
67-BG195025 耐热锻压镁稀土合金及其制备方法
68-BG195025 用于热锻造应用的润滑剂
69-BG195025 无石墨高性能环境友好型热锻加工液
70-BG195025 热锻模堆焊修复用药芯焊丝
71-BG195025 冲头热锻加工治具
72-BG195025 实现非调质钢热锻成形微观组织的控制方法
73-BG195025 一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝
74-BG195025 一种热锻成型的自行车肘接件制法
75-BG195025 汽车倒档齿轮热锻模底模的齿形及楣角盈模结构
76-BG195025 用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法
77-BG195025 热锻模具堆焊修复及再制造用特种焊条
78-BG195025 热锻燃油加热与输送装置
79-BG195025 车轮热锻钢坯位置在线检测系统
80-BG195025 一种热锻件切边、冲孔和热校正用复合模架
81-BG195025 一种管道用热锻造铝合金螺丝螺母连接副
82-BG195025 一种热锻模具
83-BG195025 热锻复合模具
84-BG195025 吊钉热锻机
85-BG195025 一种热锻模具
86-BG195025 一种新型一字型钎头毛坯热锻模
87-BG195025 应用于发动机气门电镦热锻成型工序的机器人
88-BG195025 钼材料热锻开坯烟尘捕集器
89-BG195025 热锻模上模自动脱料装置
90-BG195025 摆线减速机主部件摆线轮热锻、挤压模具
91-BG195025 成型热锻上装一体式硬密封球阀
92-BG195025 热锻上模及下模双向同步喷液冷却装置
93-BG195025 等温正火炉出炉热锻件远距离卸料装置
94-BG195025 一种用于热锻工序气门夹取的机械手
95-BG195025 一种应用于气门电镦热锻成型工序制造单元的控制装置
96-BG195025 轴承热锻件自动卸料装置
97-BG195025 导热锻造加温炉门
98-BG195025 一种冲床热锻挤压模具的第一道冲压装置
99-BG195025 冲头热锻加工治具
100-BG195025 汽车倒档齿轮热锻模底模的齿形及楣角盈模结构
101-BG195025 六角螺栓热锻模具
102-BG195025 一种新型一字形钎头毛坯热锻模
103-BG195025 一种垂臂热锻模具锁扣
104-BG195025 汽车自动变速器输出花键轴热锻模具
105-BG195025 履带链轨节热锻件精密复合冲切模
106-BG195025 热锻电热丝加热与输送装置
107-BG195025 六孔热锻八角分水器
108-BG195025 热锻燃油加热与输送装置
109-BG195025 热锻中频加热与输送装置
110-BG195025 汽车变速器驱动盘毂热锻模具

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