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《密闭循环技术辑冷却系统,稠油,呼吸器,软化水密闭循环,组合机,添加剂》

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[1-BG194899]  密闭循环加热烧水壶

[技术摘要]密闭循环加热烧水壶属节能减排新技术、新产品。它是将传统的烧水壶外底部接上加热圈,加热圈由导热性好的金属管环绕而成,内端穿过壶底中心并延伸至壶内中央,外端从壶底边缘处穿入壶内即终止。该壶顶有一壶咀,用于灌水和倒水。烧水时壶咀密闭,这样既大大增加壶底的受热面积,又能使壶内水从低温到高温密闭循环加热,从而可节省燃40%左右,节省烧水时间也是40%左右。同时明显地减少二氧化碳排放,极有利地降低大气的室温效应。该壶制造工艺简单、成本低廉、应用量大、社会效益及经济效益相当可观。

[2-BG194899]  软水密闭循环冷却壁

[技术摘要]软水密闭循环冷却壁,涉及一种炼铁领域使用的高炉冷却壁。针对冷却壁破损后采用卡死方法会使冷却壁整块烧毁并导致相邻冷却壁接连损坏的问题,本实用新型提供一种软水密闭循环冷却壁,其结构为,在破损冷却壁直管内引穿金属波纹管,金属波纹管两个端头分别通过U型管与上下水管连通;在U型管后端设有旁通管头,相邻两个U型管间的旁通管头通过金属软管连通;与金属波纹管连接处的U型管管壁上还设置有灌浆口。本实用新型结构简单,操作方便快捷,试验证明,它可延长高炉使用寿命5年以上,因此利于推广应用。

[3-BG194899]  一种密闭循环水添加剂

[技术摘要]本发明涉及一种密闭循环水添加剂,包括苯甲酸钠、纯碱、片碱NaOH、尿素、亚*钠和水,所述添加剂的具体配方为:水占添加剂的总质量的百分比为50-60%,苯甲酸钠占添加剂的总质量的百分比为2-5%,纯碱占添加剂的总质量的百分比为0.4-2%,片碱NaOH占添加剂的总质量的百分比为0.01-0.5%,尿素占添加剂的总质量的百分比为15-25%,亚*钠占添加剂的总质量的百分比为15-25%。

[CN882030734-BG194899]  收获机的脱粒装置

[技术摘要]一种收获机,具有割取装置、脱粒装置及谷粒储存装置,该谷粒储存装置暂时储存由该脱粒装置进行了脱粒分选的谷粒;可绕纵向轴心回转地构成上述谷粒储存装置,并设置有接合装置,当谷粒储存装置从朝外侧回转的“开”位置返回到规定的“闭”位置时,该接合装置锁定该谷粒储存装置。采用本发明,可以防止无意中打开谷粒储存装置,可以牢固地使谷粒储存装置保持锁定状态,而且维护管理作业容易。

[5-BG194899]  中央空调器密闭循环系统

[技术摘要]中央空调器密闭循环系统的蒸发罐(1)顶部连接到水力喷射器(3)侧壁内,水泵(4)连接到水力喷射器(3)顶部;蒸发罐(1)底部通过节流器(2)与冷凝器储存罐(6)的储存罐底部相连接;冷凝器储存罐(6)中的冷凝器一端通过高压水泵(5)、球形阀(7)与冷却水塔(8)底部相连接,冷凝器另端与冷却水塔(8)顶部相连接;蒸发罐(1)内部通过进液管和回液管与热交换器(9)内的列管相连接,风机(10)出风管与热交换器(9)进风管相连接,热交换器(9)出风管通过法兰连接到各房间风口。

[6-BG194899]  中央空调器密闭循环系统

[技术摘要]中央空调器密闭循环系统的蒸发罐(1)顶部连接到水力喷射器(3)侧壁内,水泵(4)连接到水力喷射器(3)顶部;蒸发罐(1)底部通过节流器(2)与冷凝器储存罐(6)的储存罐底部相连接;冷凝器储存罐(6)中的冷凝器一端通过高压水泵(5)、球形阀(7)与冷却水塔(8)底部相连接,冷凝器另端与冷却水塔(8)顶部相连接;蒸发罐(1)内部通过进液管和回液管与热交换器(9)内的列管相连接,风机(10)出风管与热交换器(9)进风管相连接,热交换器(9)出风管通过法兰连接到各房间风口。

[7-BG194899]  密闭循环煎药包装组合机

[技术摘要]本实用新型公开了一种密闭循环煎药包装组合机,它解决了现有现有密闭煎药机、循环煎药机与包装机等均为分体设计,存在功能单一,不能保证各种*饮片在煎煮过程中有效成份完全不受损坏、安装占地面积和空间较大等问题,其特征在于:在机箱上同时设置一个或多个密闭煎药系统、一套微压循环煎药桶和一台包装机,所述密闭煎药机与微压循环煎药桶之间通过设置阀门的管道连通,并在微压循环煎药桶底部设置包装机。本实用新型由于将密闭煎药机、微压循环煎药桶和包装机三者有机结合为一整体,使不同特性的*饮片能够分别置于不同的煎煮环境,达到最大限度析出有效成份,从而提高*煎煮质量和*汤剂的疗效。可广泛应用于各大中医院以及*门市部。具有功能齐全、运行可靠、占地面积小、操作方便等优点。

[8-BG194899]  联合软水密闭循环冷却系统

[技术摘要]本发明涉及一种用于高炉冷却的联合软水密闭循环冷却系统,软水通过炉底冷却管1、蛇形管2、直冷管3、小套5、中套6、直吹管7、热风阀8等冷却设备采用全部或部分管道串联和并联的方式组合后汇合,通过管道进入脱气罐9脱气,然后进入膨胀罐10加压、检漏,最后软水经过换热器11降温,重新由主泵12送至高炉。本发明具有冷却水总用量少,管道直径小,管道、泵、热交换器、阀门和脱气罐等设备数量少以及总投资和运行费用少的优点。

[9-BG194899]  高炉软水密闭循环冷却系统

[技术摘要]本发明提供了一种高炉软水密闭循环冷却系统,包括冷却设备、膨胀罐、热交换器、主供水泵组、增压泵组、风口管阀、脱气罐和软水补水泵组;软水由主供水泵组送至冷却设备,再分成两路,一路直接送至脱气罐前,另一路通过增压泵组和风口管阀,两路汇合后送至脱气罐脱气,然后进入膨胀罐加压、检漏,最后进入热交换器降温,降温后的软水送至主供水泵组重新循环使用,软水补水泵组的输出接至主供水泵组。本发明紧密结合工艺实际,以故障实际数据分析确定控制策略输出,能实现软水密闭循环系统的事故紧急处理和安全控制。

[10-BG194899]  高炉软水密闭循环冷却系统

[技术摘要]本发明提供了一种高炉软水密闭循环冷却系统,包括冷却设备、膨胀罐、热交换器、主供水泵组、增压泵组、风口管阀、脱气罐和软水补水泵组;软水由主供水泵组送至冷却设备,再分成两路,一路直接送至脱气罐前,另一路通过增压泵组和风口管阀,两路汇合后送至脱气罐脱气,然后进入膨胀罐加压、检漏,最后进入热交换器降温,降温后的软水送至主供水泵组重新循环使用,软水补水泵组的输出接至主供水泵组。本发明紧密结合工艺实际,以故障实际数据分析确定控制策略输出,能实现软水密闭循环系统的事故紧急处理和安全控制。

[11-BG194899]  长效环保型密闭循环冷却水缓蚀剂

[技术摘要]本发明是一种符合环保要求的长效型密闭体系冷却水缓蚀剂,按质量百分比计,其组分包括:钼酸盐或钨酸盐10~20,含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物60~70,具有络合作用的有机羧酸盐0~3,有机聚合物0.05~3,苯骈三氮唑0.005~1,锌盐0.005~1,氢氧化钠10~15。本缓蚀剂不包含*盐、亚*盐、铬酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐、硼酸盐、硅酸盐等对环境和人体有害的物质,属于绿色产品;同时该产品使用量少,药效高,药效持续时间长,经济性能好。本缓蚀剂对常用的导热金属材料如普通碳钢、紫铜、黄铜具有极好的防腐蚀作用。

[12-BG194899]  高炉软水密闭循环膨胀罐压力控制装置

[技术摘要]本发明涉及的高炉软水密闭循环膨胀罐压力控制装置,包括有膨胀罐、切断阀门、手动阀门、液位计、压力变送器和编程控制器,所述膨胀罐上稳压用氮气管路入口处并联设置有一个进气切断阀门和一个进气手动阀门,在膨胀罐上稳压用氮气管路出口处并联设置有一个放气切断阀门和一个放气手动阀门,所述压力变送器和液位计分别设计在膨胀罐上,所述编程控制器分别通过导电线路与液位计、压力变送器、进气切断阀门和出气切断阀门相电连;通过本技术方案,具有安装简单方便,减少能源排放、投资低、高炉软水密闭循环的压力精度高等优点。为冶金企业节能减排起到了推进作用。通过系统压力精度的提高,提高了水冷效果,对高炉寿命的延伸起到积极作用。

[13-BG194899]  高炉软水密闭循环冷却系统安全控制策略

[技术摘要]本发明提供了一种高炉软水密闭循环冷却系统安全控制策略,它包括软水补水安全控制策略,使得膨胀罐液位保持在正常水位;供水泵组安全控制策略,使得主供水泵组和增压泵组在事故状态下能维持高炉软水密闭循环冷却系统的软水供应。本发明紧密结合工艺实际,以故障实际数据分析确定控制策略输出,能实现软水密闭循环系统的事故紧急处理和安全控制。

[14-BG194899]  高炉软水密闭循环冷却系统安全控制策略

[技术摘要]本发明提供了一种高炉软水密闭循环冷却系统安全控制策略,它包括软水补水安全控制策略,使得膨胀罐液位保持在正常水位;供水泵组安全控制策略,使得主供水泵组和增压泵组在事故状态下能维持高炉软水密闭循环冷却系统的软水供应。本发明紧密结合工艺实际,以故障实际数据分析确定控制策略输出,能实现软水密闭循环系统的事故紧急处理和安全控制。

[15-BG194899]  辐流式密闭循环气浮除油罐及使用方法

[技术摘要]辐流式密闭循环气浮除油罐,应用于油田采出水处理。罐体的中心处有中心筒,中心筒由隔板分为上腔和下腔两个腔,上腔为配水腔,下腔为集水腔,在集水腔下底部上设有集水腔排污管;集水腔内有两条管线,其中一条管线连通溢流管并通过溢流管与出水管相连通。另一条连通气液多相泵进液管;罐体上端有收油槽;在罐体外有气液多相泵;气液多相泵进气管与罐体顶部连通;罐体顶部固定有空气连通管;罐体底部设有环形排泥槽,环形穿孔集泥管与罐体外的排泥管相连。效果是:油珠、悬浮絮体与微气泡粘附逐步上浮到液面形成浮渣,收油槽收集外排,从除油罐顶部抽气,从集水腔抽水,形成的溶气水在配水腔内释放。

[16-BG194899]  高炉联合软水密闭循环冷却水缓蚀剂

[技术摘要]一种高炉联合软水密闭循环冷却水缓蚀剂,成分以质量%计,具体有:钼酸钠:5-15、琥珀酸:10-25、水溶性苯骈三氮唑:5-10、氢氧化钠:10-20、水:30-50,所述的缓蚀剂适用于硬度在20mg/L以上的软水。所述的缓蚀剂还可以由下述成分组成,成分以质量%计,具体有:成分以质量%计,具体有:钼酸钠:10-25、锌盐:5-15、甲基苯骈*:10-15、氢氧化钠:10-25、水:35-55,所述的缓蚀剂适用于硬度在20mg/L以下的软水。上述高炉联合软水密闭循环冷却水缓蚀剂作为清洗预膜剂时,缓蚀剂浓度控制在500mg/L,运行时间为48-72小时;作为循环冷却水正常药剂使用时,缓蚀剂浓度控制在20-50mg/L。

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